ఆప్టికల్ వాక్యూమ్ కోటింగ్ మెషిన్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ

మొబైల్ ఫోన్ కెమెరాలు, మొబైల్ ఫోన్ కేస్‌లు, మొబైల్ ఫోన్ స్క్రీన్‌లు, కలర్ ఫిల్టర్‌లు, కళ్ళజోడు లెన్స్‌లు మొదలైన ఆప్టికల్ వాక్యూమ్ కోటింగ్ మెషీన్‌లు పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఖచ్చితమైన ప్రమాణం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు AR వంటి వివిధ పూతలను పూయవచ్చు. యాంటీ-రిఫ్లెక్షన్ ఫిల్మ్, డెకరేటివ్ ఆర్ట్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లు, మోటార్ సిరామిక్ ఫిల్మ్‌లు, మెరుగైన రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్‌లు, ITO కండక్టివ్ ఫిల్మ్‌లు మరియు యాంటీ ఫౌలింగ్ ఫిల్మ్‌లు మార్కెట్‌లో అధిక శాతం విక్రయాలను కలిగి ఉన్నాయి.

ఆప్టికల్ వాక్యూమ్ కోటింగ్ మెషిన్ ఇన్ని పొరలను పూయడానికి ఏ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది?

ఆప్టికల్ వాక్యూమ్ కోటింగ్ మెషిన్ అస్థిరమైనప్పుడు మరియు పేరుకుపోయినప్పుడు, వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లోని మూలం ముడి పదార్థాలు వేడి చేయబడతాయి లేదా అయాన్ బీమ్ నెగటివ్ ఎలక్ట్రాన్‌లు అస్థిరమవుతాయి. ఆప్టికల్ ఉపరితలంపై ఆవిరి ఉన్నట్లు అనుమానిస్తున్నారు. అస్థిరత కాలంలో, తాపన యొక్క ఖచ్చితమైన తారుమారు, వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క పని ఒత్తిడి మరియు ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానం మరియు భ్రమణం ప్రకారం, ప్రత్యేక మందంతో ఏకరీతి ఆప్టికల్ పూత ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. అస్థిరత సాపేక్షంగా సున్నితమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పూతను మరింత వదులుగా లేదా పోరస్గా చేస్తుంది. ఈ రకమైన వదులుగా ఉండే పూత నీటిని గ్రహించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది చలనచిత్రం యొక్క సహేతుకమైన వక్రీభవన సూచికను మారుస్తుంది, దీని ఫలితంగా లక్షణాలు తగ్గుతాయి. ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ అసిస్టెడ్ డిపాజిషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా అస్థిర పూతలను మెరుగుపరచవచ్చు, ఈ సమయంలో ఎలక్ట్రాన్ పుంజం పొర ఉపరితలంపై నిర్దేశించబడుతుంది. ఇది మూల పదార్థం యొక్క సాపేక్ష ఆప్టికల్ ఉపరితల పొర యొక్క శోషణను మెరుగుపరుస్తుంది, దీని ఫలితంగా పెద్ద మొత్తంలో అంతర్గత ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది, ఇది పూత యొక్క అధిక సాంద్రత మరియు మరింత మన్నికను ప్రోత్సహిస్తుంది.

అధిక-శక్తి ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఫీల్డ్ ఆప్టికల్ వాక్యూమ్ కోటర్ యొక్క ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ (IBS)లో ఎలక్ట్రాన్ బీమ్‌ను వేగవంతం చేస్తుంది. ఈ తక్షణ వేగాలు సానుకూల అయాన్లలో గణనీయమైన యాంత్రిక శక్తిని ప్రేరేపిస్తాయి. మూల పదార్థంతో ఢీకొన్నప్పుడు, ఎలక్ట్రాన్ పుంజం లక్ష్య పదార్థం యొక్క అణువులను "మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టర్స్" చేస్తుంది. మాగ్నెట్రాన్ స్పుటర్డ్ టార్గెట్ పాజిటివ్ అయాన్‌లు (అణువులు జలవిశ్లేషణ జోన్ ద్వారా సానుకూల అయాన్‌లుగా మార్చబడతాయి) కూడా యాంత్రిక శక్తిని కలిగి ఉంటాయి, ఫలితంగా ఆప్టికల్ ఉపరితలంతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు గట్టి ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది. IBS ఒక ఖచ్చితమైన మరియు పునరావృత సాంకేతికత.

ఆప్టికల్ వాక్యూమ్ కోటర్ ప్లాస్మా మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ అనేది హై-ఎండ్ ప్లాస్మా మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ మరియు మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్ వంటి సాంకేతికతల శ్రేణికి సాధారణ పదం. ఇది ఎలాంటి సాంకేతికతతో సంబంధం లేకుండా, ప్లాస్మా సృష్టిని కలిగి ఉంటుంది. ప్లాస్మాలోని సానుకూల అయాన్లు మూల పదార్థంలోకి వేగవంతమవుతాయి, వదులుగా ఉండే శక్తివంతమైన సానుకూల అయాన్‌లతో ఢీకొంటాయి, ఆపై మొత్తం లక్ష్య ఆప్టికల్ భాగంపై మాగ్నెట్రాన్ స్పుటర్ అవుతుంది. వివిధ రకాల ప్లాస్మా మాగ్నెట్రాన్ స్పుట్టరింగ్‌లు వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలు, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉన్నప్పటికీ, మేము ఈ సాంకేతికతను కలపవచ్చు, ఎందుకంటే వాటికి ఒకే సూత్రం, వాటి మధ్య వ్యత్యాసం, ఈ రకమైన పూత సాంకేతికతను మరియు కాగితాన్ని సరిపోల్చండి. ఒకదానికొకటి చాలా తక్కువ భిన్నంగా ఉంటాయి.

అస్థిరత నిక్షేపణ వలె కాకుండా, మాలిక్యులర్ లేయర్ డిపాజిషన్ (ALD) కోసం ఉపయోగించే మూల పదార్థం ద్రవం నుండి అస్థిరత చెందదు, కానీ వెంటనే ఆవిరి రూపంలో ఉంటుంది. ప్రక్రియ ఆవిరిని ఉపయోగిస్తున్నప్పటికీ, వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లో అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు ఇప్పటికీ అవసరం. ALD యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో, గ్యాస్ క్రోమాటోగ్రఫీ పూర్వగామి నాన్-ఇంటర్లీవ్డ్ సింగిల్ పల్స్ ప్రకారం పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు సింగిల్ పల్స్ స్వీయ-నియంత్రణతో ఉంటుంది. ఈ రకమైన ప్రాసెసింగ్ ఒక ప్రత్యేకమైన రసాయన రూపకల్పన పథకాన్ని కలిగి ఉంది, ప్రతి ఒక్క పల్స్ ఒక పొరకు మాత్రమే కట్టుబడి ఉంటుంది మరియు ఆప్టికల్ ఉపరితల పొర యొక్క జ్యామితికి ప్రత్యేక అవసరం లేదు. అందువల్ల, ఈ రకమైన ప్రాసెసింగ్ పూత యొక్క మందం మరియు రూపకల్పనను సాపేక్షంగా అధిక స్థాయికి నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే ఇది చేరడం యొక్క వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది.