2023-09-27
అధిక వాక్యూమ్ ఆయిల్ డిఫ్యూజన్ పంప్సాధారణంగా ఉపయోగించే వాక్యూమ్ పంప్, ఇది చమురు ఆవిరిని విస్తరణ పంపులో వ్యాప్తి చెందడానికి మరియు గ్యాస్ అణువుల ద్వారా గ్రహించబడుతుంది.
పంప్ అధిక పంపింగ్ వేగం, అధిక అల్టిమేట్ వాక్యూమ్ మరియు విస్తృత అనువర్తన పరిధిని కలిగి ఉంది మరియు సెమీకండక్టర్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్, వాక్యూమ్ మెటలర్జీ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
కొన్ని సాధారణ అనువర్తనాలు: మైక్రోప్రాసెసర్లు మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లను తయారు చేయడం, సౌర ఘటాలు మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ మాడ్యూళ్ళను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, LED డిస్ప్లేలు, వాక్యూమ్ ద్రవీభవన మరియు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వెల్డింగ్ మొదలైనవి ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియఅధిక వాక్యూమ్ ఆయిల్ డిఫ్యూజన్ పంప్ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
పంప్ కేసింగ్ను సిద్ధం చేస్తోంది: పంప్ కేసింగ్ సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడుతుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడాలి, పాలిష్ చేసి శుభ్రం చేయాలి.
గాలి వెలికితీత వ్యవస్థను సిద్ధం చేయండి: గాలి వెలికితీత వ్యవస్థలో పంప్ బాడీ, ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్, హీలియం ఇంటర్మీడియట్ పంప్, కూలర్, వాటర్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
డిఫ్యూజర్ను సిద్ధం చేయండి: డిఫ్యూజర్లు సాధారణంగా గాజుతో తయారు చేయబడతాయి మరియు తాపన, పాలిషింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు అవసరం. డిఫ్యూజర్ పంప్ కేసింగ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలానికి అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు పంప్ కేసింగ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలానికి కట్టుబడి ఉండాలి.
హీటర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి: పంపులో నూనెను వేడి చేయడానికి పంప్ బాడీ యొక్క హీటర్ను పంప్ బాడీలో వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం ఉంది.
పునర్వినియోగపరచలేని భద్రతా వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి: ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి, పునర్వినియోగపరచలేని భద్రతా వాల్వ్ అవసరం. ఉత్పత్తి సమయంలో, భద్రతా వాల్వ్ తప్పనిసరిగా ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్కు అనుసంధానించబడాలి.
ఆయిల్ ఫిల్లింగ్: హీట్ పంప్ ఆయిల్తో నింపడం. హీట్ పంప్ ఆయిల్ మరియు గాలి వెలికితీత పద్ధతి యొక్క మాధ్యమం ఒకటే.
పరీక్ష మరియు డీబగ్గింగ్: అధిక వాక్యూమ్ ఆయిల్ డిఫ్యూజన్ పంప్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి తయారీ పూర్తయిన తర్వాత పరీక్ష మరియు డీబగ్గింగ్ అవసరం.
పైన పేర్కొన్నది అధిక వాక్యూమ్ ఆయిల్ డిఫ్యూజన్ పంప్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, దీనికి ప్రొఫెషనల్ హస్తకళాకారులు పనిచేయడానికి అవసరం.