వాక్యూమ్ పూత యంత్రాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి

వాక్యూమ్ పూత యంత్రం చాలా ముఖ్యమైన పరికరాలు, ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆప్టిక్స్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏదేమైనా, సరైన నిర్వహణ మాత్రమే దాని దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించగలదు, ఇది వైఫల్యం రేటును తగ్గించడమే కాదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచదు, కానీ నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. క్రింద, రోజువారీ నిర్వహణ, సాధారణ నిర్వహణ మరియు ప్రత్యేక నిర్వహణ అంశాల నుండి వాక్యూమ్ పూత యంత్రాన్ని ఎలా నిర్వహించాలో నేను వివరంగా వివరిస్తాను.

1. సాధారణ నిర్వహణ

1. పంపులో సాధారణ సరళతను నిర్వహించడానికి వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్ క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి. పంప్ ఆయిల్ స్పష్టంగా మరియు పారదర్శకంగా ఉన్నప్పుడు, పంప్ సాధారణంగా పనిచేస్తుంది. పంప్ ఆయిల్ గందరగోళంగా ఉన్నట్లు లేదా ఘన కణాలు లేదా మలినాలను కలిగి ఉంటే, పంప్ ఆయిల్‌ను మార్చాలి మరియు పంప్ బాడీలోని కార్బన్ నిక్షేపాలు లేదా విదేశీ వస్తువులను శుభ్రం చేయాలి.

2. వాక్యూమ్ చాంబర్ మరియు భాగాలలో దుమ్ము, దుమ్ము మరియు గ్రీజులను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, తద్వారా దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం వల్ల దుమ్ము మరియు అనవసరమైన వైఫల్యం చేరకుండా ఉండటానికి.

3. రియాక్టర్ లోపలి ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి. చాలా రియాక్టర్లను కూల్చివేసి శుభ్రం చేయవచ్చు, అయితే పెద్ద రియాక్టర్లను శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లతో సిటులో శుభ్రం చేయాలి.

.

5. వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క గాలి లీకేజీని తనిఖీ చేయండి, ఇంధనం నింపండి లేదా సీలింగ్ రింగ్‌ను సమయం లో నవీకరించండి.

6. సీలింగ్ పనితీరును చెక్కుచెదరకుండా ఉంచడానికి దెబ్బతిన్న మరియు అధికంగా ధరించే సీలింగ్ రింగులను మార్చండి.

7. పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి అయాన్ మూలాలు, ఎలక్ట్రోడ్లు, కాథోడ్లు మరియు బాహ్య వోల్టేజ్ మూలాలు వంటి పూత యంత్రం యొక్క అంతర్గత వినియోగ వస్తువులను క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి.

8. వైరింగ్ గట్టిగా మరియు వదులుగా ఉండకుండా చూసుకోవడానికి పరికరాల వైరింగ్ మరియు టెర్మినల్స్ తనిఖీ చేయండి.

2. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్

1. సిలిండర్ యొక్క లోపలి గోడ ఫ్లాట్ అని నిర్ధారించడానికి సిలిండర్ లోపలి గోడను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, తద్వారా యాంత్రిక నొక్కడం సమయంలో అసమతుల్య భారం కారణంగా సీలింగ్ రింగ్ యొక్క అకాల దుస్తులు ధరించడానికి.

2. వాక్యూమ్ సిస్టమ్ యొక్క కనెక్టర్లు మరియు సీలింగ్ రింగులను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు ఏవైనా సమస్యలు దొరికితే వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

3. వాక్యూమ్ ట్యూబ్ దగ్గర గ్యాస్ అవుట్‌లెట్‌ను, మధ్యలో ఉన్న పంప్ ట్యూబ్ మరియు ఎయిర్ ఇన్లెట్ చాలా దూరంలో తనిఖీ చేయండి, గ్యాస్ లీకేజీని నివారించడానికి కవాటాలు గట్టిగా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

4. వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం ఓవెన్ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి, తాపన క్రమం తప్పకుండా అమలులో ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

5. హీటర్ మరియు సెన్సార్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా సమస్య దొరికితే సమయానికి భర్తీ చేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి.

3. ప్రత్యేక నిర్వహణ

1. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, భాగాలు మరియు వాక్యూమ్ ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలం కాలుష్యం మరియు నష్టాన్ని నివారించడానికి విదేశీ పదార్థం లేదా శిధిలాలు వాక్యూమ్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించండి.

2. ప్రత్యేక నిర్వహణ కోసం, పరికరాల వాడకం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వివిధ రకాల పనుల ప్రకారం నిర్వహణ చేయాలి. ఉదాహరణకు, అయాన్ మూలాల నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ఉపయోగం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం ఒక నిర్దిష్ట నిర్వహణ ప్రణాళికను సెట్ చేయాలి, కనీసం నెలకు ఒకసారి ప్రమాణంగా.

3. వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క సీలింగ్ రింగ్ లేదా రబ్బరు పట్టీని క్రమం తప్పకుండా భర్తీ చేయండి. పూత యంత్రం యొక్క పరికరాలు విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు లేదా నిర్వహించబడినప్పుడు, అనంతర మార్కెట్లో తరచుగా రెడీమేడ్ పరికరాలు లేవు, లేదా ధర చాలా ఖరీదైనది, కాబట్టి నిర్వహణపై ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాలి.

4. పూత యంత్ర పరికరాల ఒత్తిడి మోసే సామర్థ్యం కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పరికరాలు స్పష్టంగా వైకల్యం లేదా వదులుకోవచ్చు. ఈ సమయంలో, పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఉపకరణాలను పునర్నిర్మించడం లేదా పరికరాలను రీసెట్ చేయడం అవసరం.

సంక్షిప్తంగా, వాక్యూమ్ పూత యంత్రం యొక్క నిర్వహణ అనేది పరికరాల వైఫల్యాలను అత్యవసర తొలగించడం మరియు వైఫల్యాల సంభవించడం ఆలస్యం వంటి వివిధ అంశాల యొక్క సమగ్ర పరిశీలన. అందువల్ల, రోజువారీ అనువర్తనాల్లో, సంబంధిత సమర్థవంతమైన నిర్వహణ చర్యలు మరియు ఆవర్తన కార్యకలాపాలు మరియు తనిఖీలు అవసరం. వాక్యూమ్ పూత యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఇది పరికరాల నిర్వహణ పద్ధతుల నిర్వహణను నిరంతరం చేస్తుంది.